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碳纤维复合材料后加工工艺

日期:2017-10-26 13:40阅读次数:
  碳纤维复合材料因其优越的性能被众多行业所青睐,像强度高、密度小基本上就是碳纤维复合材料最广为人知的标签。一般碳纤维制品成型工艺多样,但是成型后的产品精度往往达不到要求,那么这个时候就需要进行后加工处理,让我们一起来了解一下。
 
碳纤维加工件
(图示:碳纤维加工件)
 
  碳纤维属于难加工材料,在加工过程中极易出现分层、毛刺、撕裂、拉丝等缺陷,并且尺寸的控制稍加困难。碳纤维的后加工工艺一般可分为三类:①用于保证构件精度的切削工艺;②用于连接装配的制孔工艺;③切割工艺。
 
  切削工艺:硬度高、层间剪切强度低是碳纤维难切削的主要原因,对于刀具的磨损、切削温度过高导致烧损。为了避免切削难的问题,往往采用磨削或特种加工,但是磨削工艺一般生产效率低,所以特种加工(高温切削、振动切削等)的应用会广泛一些。
 
  制孔工艺:碳纤维复合材料制孔容易带来层间分层,出口边缘易拉丝、劈裂等现象,这些问题产生的原因一方面还是因为刀具,另一方面来自生产工艺。通过控制刀具的前角和后角使刀具获得足够的锋利性,同时采用较低的进给速度和适中的主轴转速可避免分层缺陷的产生,螺旋铣削制孔能够有效降低工作温度。
 
  切割工艺:切割工艺容易产生切口损伤,采用合适的切割工艺能够防止加工缺陷的产生和保证切割精度,常用的切割方法有激光切割、高压水切割。切割厚板时一般采用双面切割工艺,这种方法对切口对接处损害小。
 
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