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揭秘碳纤维管三大成型工艺

日期:2016-05-05 16:55阅读次数:
  市场上碳纤维材料的需求量不断增多,比起常用的金属或塑料,它的优势很明显,质轻高强,比强度是钢的四倍之多、不生锈、耐腐蚀、热膨胀系数低、使用寿命长。碳纤维管是常见的碳纤维材料之一,不同的成型加工方法,对其性能、外观、价格有着一定的影响,这篇文章,小编就来给大家讲一下碳纤维管三大成型工艺。
碳纤维管
(图示:碳纤维管)
 
  缠绕成型工艺:将碳纤维原料预浸树脂后排列在三维编制仪器上,随着机器的转动,纤维交织成型。调整编制的方法,可生产出平纹或斜纹的碳纤维管材,外形十分美观。它的抗冲击、剪切强度等力学性能也极佳。此种工艺制造的管材在碳纤维市场上最受欢迎。
 
  拉挤成型工艺:这种工艺最为简单,将碳纤维原料通过液态树脂混料拉出便可,不需要复杂的仪器设备,成本低,价格也便宜,但不管是性能和外形都不能与缠绕管相比。
 
  模压成型工艺:先根据管材的形状大小做模具,然后将碳纤维做成预成型件放入封闭的模具中,注入树脂,等待固化成型。此工艺易实现自动化生产,产品的精确度高,但开模具将花费不少的费用,适合大批量生产。
 
  实际使用中,碳纤维管主要充当结构件,例如传动轴、三脚架、帆船桅杆、飞机机翼构件、高尔夫球杆。当然,碳纤维材料的使用远不止这些,它还可以加工成钱包、钱夹、椅子、机械手、高铁零部件、汽车配件、医疗器械,在民用工业和军用工业中均有应用。猜你喜欢:碳纤维管的硬度如何

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