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碳纤维模压成型工艺介绍

日期:2016-07-29 16:55阅读次数:
  碳纤维由于具有耐疲劳、耐高温、高强度、高模量、导电、抗辐射、热膨胀系数小、重量轻等优点,被广泛使用在航天航空、基础设施、电磁屏蔽、汽车制造、石油开采等领域。它的可设计性强,成型方式多样,有缠绕、拉挤、注射、手糊、模压等,这篇文章小编给大家介绍一下碳纤维的模压成型工艺。
 
碳纤维模压制品
(图示:碳纤维模压制品)
 
  碳纤维模压成型步骤:
 
  1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
 
  2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
 
  3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
 
  4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
 
  5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
 
  6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
 
  7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
 
  在模压过程中,要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响;压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密;时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。
 
  比起传统的手糊工艺,模压工艺更为先进,尺寸精确度高,适合大批量生产。云顶娱乐yd5333|云顶娱乐yd5333旗舰平台实力雄厚,掌握多种成型技术,拥有大型热压机、热压罐、液压成型台以及多台进口CNC高速铣床等十余种加工设备,可根据图纸为客户加工碳纤维板、碳纤维汽车配件、碳纤维机械配件等各种产品。推荐阅读:模压工艺对碳纤维制品性能的影响

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